于厂长平复心情后，开口道：

“你需要什么资源，就直接跟我说。

我给你协调，这几天，咱们就全力炼钢。”

中频感应电炉附近，王振华仔细观察铁水融化。

看铁水的状态差不多，王振华说：

“按照计划，加入催化剂。”

等到铁水充分的反应后，王振华继续指挥：

“用坩埚钳取下坩埚，将钢水倒进模具看看。”

当钢水冷却后，王振华就开始摇头。

由于王振华经常使用高碳钢，对于高碳钢的成色一眼就能看一个大概。

直接宣布：

“不合格，你们等一下，我调整一下数据，咱们在炼一炉试试。”

全程观看的于厂长不懂就问：

“王总工，你不是说这份工艺单是太原钢铁厂的成熟工艺吗？既然太原钢铁厂能炼出合格的钢铁，为什么咱们不能？”

王振华耐心的解释：

“炉子不同，一次炼钢的多少不同，生产工艺多少都要有调整。

一般实验室和现场生产的配方都会有出入，这也是很多大厂都要有现场工艺工程师的原因。”

在本子上写写画画，终于调整好了工艺。

王振华和工人沟通好工艺的流程，再次开始炼钢。

这次好一点，但是还是有瑕疵。

如此又调整了两炉，终于炼出一炉，外表没有瑕疵的高碳钢。

王振华看不出问题，于是指挥道：

“来个人，将这个钢锭送到实验室。

接下来就要用实验室器材检查钢铁的性能。

首先需要检查钢铁的表面质量。

例如有无裂纹、气泡和夹杂等缺陷，用来确保其表面质量符合要求。

最重要的是需要进行拉伸试验、冲击试验和硬度试验等力学性能测试，用来评估钢铁的强度、韧性和硬度等指标。

只有经过检测，数据合格，才能证明钢铁的质量达标。

即使这样，以后生产的钢铁也要进行抽检。

确保生产的钢铁全都是合格的产品。”

在现场交代完，王振华也和新出炉的钢锭一起到了实验室。

开始指导大家如何规范的使用仪器，如何记录数据。

当拿到最后的数据后，王振华宣布：

“这炉高碳钢合格了，咱们在用同样的工艺配方再炼两炉。